一、定期清潔，避免雜質(zhì)侵蝕

1. 外部清潔
   • 每月用壓縮空氣（壓力≤0.5MPa）吹掃馬達(dá)表面的灰塵、油污和金屬碎屑，重點(diǎn)清理散熱孔、接線端子處的堆積物，防止散熱不良。
   • 若表面油污較重，可用蘸有柴油（或中性清潔劑）的抹布擦拭，避免使用高壓水槍直接沖洗（防止水分滲入內(nèi)部軸承或線圈）。
2. 內(nèi)部核心部件清潔
   • 每運(yùn)行 500 小時（或每半年）拆解馬達(dá)（需斷電操作），用細(xì)砂紙（400-600 目）輕輕打磨換向器表面的氧化層和燒蝕痕跡，直至露出光亮的銅色；同時清理電刷槽內(nèi)的碳粉（可用軟毛刷或壓縮空氣）。
   • 檢查電刷與換向器的接觸面積，若接觸面積小于 70%，需用細(xì)砂布夾在電刷與換向器之間，手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子磨合，確保接觸良好。

二、檢查與維護(hù)關(guān)鍵部件

1. 電刷與電刷架

• 電刷是易損件，需定期檢查其磨損情況：若電刷長度小于原長度的 1/3（通常剩余 5-8mm），或出現(xiàn)裂紋、掉塊，需及時更換同型號、同規(guī)格的電刷（避免因尺寸不符導(dǎo)致接觸不良或磨損加劇）。
• 檢查電刷架的彈簧張力：用手輕壓電刷，松開后若電刷不能迅速回彈并緊貼換向器，說明彈簧老化，需更換彈簧（確保電刷與換向器始終緊密接觸）。

2. 軸承與軸套

• 啟動馬達(dá)的前后軸承（或軸套）若缺油，會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)異響、轉(zhuǎn)速下降，甚至卡滯。每運(yùn)行 1000 小時（或每年）需加注潤滑脂：
  • 滾動軸承：加注高溫鋰基潤滑脂（耐溫≥120℃），用量為軸承腔的 1/2-2/3（過多易導(dǎo)致散熱不良，油脂溢出污染換向器）。
  • 滑動軸套：滴入 2-3 滴專用電機(jī)潤滑油（如 30 號機(jī)械油），避免使用黃油（易凝固堵塞）。
• 若軸承出現(xiàn)異響、徑向竄動量超過 0.5mm（用手晃動轉(zhuǎn)子軸感覺明顯松動），需立即更換同型號軸承。

3. 電磁開關(guān)與吸力包

• 電磁開關(guān)是控制馬達(dá)啟停的關(guān)鍵部件，若觸點(diǎn)氧化或燒蝕，會導(dǎo)致啟動時 “噠噠” 響但馬達(dá)不轉(zhuǎn)。每半年檢查觸點(diǎn)表面：若有燒蝕坑，用細(xì)銼刀輕輕修平；若觸點(diǎn)嚴(yán)重磨損（厚度小于 1mm），需整體更換電磁開關(guān)。
• 檢查吸力包的復(fù)位彈簧：啟動后若馬達(dá)齒輪不能迅速回位（與發(fā)動機(jī)飛輪齒圈摩擦），可能是彈簧彈力不足，需更換彈簧。

三、電氣連接與線路維護(hù)

1. 接線端子緊固
   • 啟動馬達(dá)的電源線（粗電纜）和控制線（細(xì)導(dǎo)線）連接端子易因振動松動，導(dǎo)致接觸電阻過大、發(fā)熱燒毀。每月用扳手緊固端子螺母（力度適中，避免滑絲），并在端子表面涂抹凡士林或導(dǎo)電膏，防止氧化銹蝕。
   • 檢查電纜絕緣層：若出現(xiàn)裂紋、破損，需用絕緣膠帶包裹或更換電纜（避免短路漏電）。
2. 避免過載啟動
   • 啟動馬達(dá)的設(shè)計壽命與啟動次數(shù)、單次啟動時長密切相關(guān)：單次啟動時間不宜超過 10 秒，若啟動失敗，需間隔 30 秒以上再嘗試（防止馬達(dá)線圈過熱燒毀）。
   • 若機(jī)組頻繁啟動困難（如電瓶虧電、發(fā)動機(jī)卡滯），需先排查原因，避免強(qiáng)行多次啟動導(dǎo)致馬達(dá)過載。

四、存放與環(huán)境防護(hù)

1. 長期存放保養(yǎng)
   • 若機(jī)組長期不使用（超過 1 個月），需斷開啟動馬達(dá)的電源線，避免電瓶漏電導(dǎo)致馬達(dá)線圈長期帶電；同時在電刷與換向器之間墊入薄紙片，防止電刷長期壓迫換向器導(dǎo)致接觸點(diǎn)氧化。
   • 存放環(huán)境需干燥、通風(fēng)，避免馬達(dá)受潮：可在馬達(dá)表面噴涂薄層防銹油（非摩擦部位），并覆蓋防塵布。
2. 特殊環(huán)境防護(hù)
   • 若機(jī)組在多塵、潮濕或腐蝕性環(huán)境（如海邊、化工廠）使用，需縮短保養(yǎng)周期（如每 300 小時清潔一次），并在馬達(dá)外殼加裝防塵罩（帶透氣孔），減少雜質(zhì)侵入。