柴油發電機組油箱在使用中發生漏柴油現象,需立即按 “安全優先、控制泄漏、排查修復” 的原則處理,避免引發火災、環境污染或機組故障。具體步驟如下:
一、緊急停機與安全隔離
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立即停機
若機組正在運行,立即切斷負載并關閉發電機組(先停機組,再關油箱閥門,避免負壓導致泄漏加劇)。 -
切斷火源與電源
嚴禁在泄漏區域使用明火、開關電器或撥打手機,防止電火花引燃柴油蒸氣;若附近有其他用電設備,需切斷總電源。 -
設置警戒與通風
在泄漏區域周圍設置警示標志,禁止無關人員進入;打開門窗或啟動通風設備,加速柴油蒸氣擴散(避免蒸氣積聚引發爆炸)。 -
個人防護
處理時佩戴耐油手套、防滑鞋,若泄漏量較大,可佩戴護目鏡(防止柴油濺入眼睛)。
二、控制泄漏與減少擴散
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關閉油箱閥門
若油箱有獨立出油閥,立即關閉(部分機組油箱無單獨閥門,需通過機組燃油泵管路控制,此時需先確保機組已停機)。 -
臨時封堵泄漏點
根據泄漏位置和大小采取臨時措施:- 若泄漏點為小孔或裂縫(非焊縫 / 關鍵結構處),可先用耐油橡膠墊(或肥皂)按壓封堵,再用鐵絲、膠帶纏繞加固(僅適用于應急,不可長期使用)。
- 若為連接部位(如油管接頭、法蘭)泄漏,可能是密封件老化或松動,可嘗試用扳手緩慢擰緊(力度適中,避免用力過大導致接頭斷裂),若仍泄漏,需先封堵后更換密封件。
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轉移剩余柴油
若泄漏無法臨時封堵,且油箱內柴油較多,需用抽油泵(手動 / 電動防爆泵)將剩余柴油轉移至備用油罐(需確保油罐清潔、無雜質,且遠離火源)。
三、清理現場與環保處理
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吸收泄漏柴油
用沙土、木屑、吸油棉(優先選)覆蓋泄漏區域,吸附殘留柴油(禁止用水沖洗,避免柴油擴散污染土壤 / 水源)。 -
規范處理廢棄物
吸附柴油后的沙土、吸油棉屬于危險廢物,需裝入密封容器,交由有資質的單位處理(不可隨意丟棄或焚燒)。 -
清潔表面
用抹布蘸取少量柴油(或專用清潔劑)擦拭殘留油污,確保無油跡殘留(避免后續引發明火)。
四、排查泄漏原因與修復
待現場安全后,徹底檢查泄漏原因,針對性修復:
常見泄漏原因 | 檢查方法 | 修復措施 |
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油箱本體腐蝕 / 裂縫 | 觀察油箱表面是否有銹穿、凹陷、裂縫 | 小裂縫可焊接修復(需專業人員,焊前徹底清理油污,避免爆炸風險);大面積腐蝕或裂縫需更換新油箱。 |
焊接處脫焊 | 檢查油箱焊縫是否有氣泡、開裂 | 重新焊接(同上述焊接要求)。 |
油管接頭松動 / 密封件老化 | 檢查接頭是否松動,密封圈是否硬化、破損 | 擰緊接頭;更換耐油密封圈(如丁腈橡膠材質)。 |
油箱蓋密封不良 | 檢查油箱蓋密封圈是否老化,蓋體是否變形 | 更換密封圈;修復或更換油箱蓋。 |
加油口 / 濾網損壞 | 檢查加油口是否破裂,濾網是否脫落 | 更換加油口組件或濾網。 |
- 江蘇中動電力要您注意:修復后需進行壓力測試(如向油箱內注入少量柴油,觀察是否仍有泄漏),確認無漏點后再投入使用。
五、后續預防措施
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定期檢查
每周檢查油箱表面是否有腐蝕、變形,接頭是否松動;每 3 個月檢查密封件老化情況,及時更換。 -
規范加油
加油時避免溢出,防止柴油長期附著油箱表面加速腐蝕;使用過濾裝置,避免雜質進入油箱(雜質可能磨損管路引發泄漏)。 -
環境防護
油箱存放區域需遠離熱源、火源,避免陽光直射(高溫可能導致油箱內壓力升高,加劇泄漏風險)。